包裝流水線可作為運(yùn)輸機(jī)械現(xiàn)已普遍應(yīng)用于糧食、面粉加工等行業(yè)。既可運(yùn)送散裝物料，又可運(yùn)送袋裝物料。用戶在裝置及運(yùn)用此類設(shè)備時(shí)，對(duì)常呈現(xiàn)一些毛病緣由不太分明，處置辦法不多。本文剖析闡明了此類設(shè)備常見毛病的緣由。

　　包裝流水線常見毛病一：保送帶的打滑。保送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中，打滑的緣由是多方面的，常見的緣由有:1.力太小。保送帶分開滾筒處的張力不夠形成保送帶打滑。這種狀況普通發(fā)作在啟動(dòng)時(shí);2.滾筒與保送帶之間的摩擦力不夠形成打滑。其不要緣由多半是保送帶上有水或環(huán)境濕潤(rùn)。3.速度太快也能構(gòu)成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。4.帶的負(fù)荷過大，超越電機(jī)才能也會(huì)打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電機(jī)起到了維護(hù)作用。否則時(shí)間長(zhǎng)了電機(jī)將被燒毀。但關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)來說則是打滑事故�？酥票Ｋ蛶Т蚧F(xiàn)象，首先要找到打滑緣由，方可采取有效處理措施。

　　包裝流水線常見毛病二：流水線保送帶的跑偏。帶式保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保送帶跑偏是很常見的毛病之一。跑偏的緣由有多種，其主要緣由是裝置精度低和日常的維護(hù)頤養(yǎng)差。裝置過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且互相平行，以確保保送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。在運(yùn)用過程中，假如呈現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以肯定緣由，停止調(diào)整。保送帶跑偏經(jīng)常檢查的部位:1.托輥橫向中心線與帶式保送機(jī)縱向中心線的不重合度。2.頭、尾機(jī)架裝置軸承座的兩個(gè)平面的偏向值。